遼寧活性白土的生產工藝

膨潤土為原料的遼寧活性白土加工出產辦法主要有全濕法、全干法、半濕法、汽相法、煅燒法等。

 

 傳統的全濕法是將膨潤土、硫酸、水混合后在拌和的情況下加熱到 100℃活化一段時間后洗刷、烘干、破碎即得產品。該辦法最大的缺陷就是耗酸量大，因而導致洗刷用水量大，環境污染嚴峻，本錢高。過程依次為：選礦；原土打漿、提純并排放沙礫和水；參加酸和水，在80～100℃下活化10－30min，一起以 1000r/min拌和；吸濾，濾液循環至打漿提純過程，濾渣至下一步；枯燥、破壞；制品檢測、包裝。傳統的全干法出產工藝是將少數硫酸和水與膨潤土混合后充沛拌和，放置一段時間，然后烘干、分碎即得制品。這種辦法雖然下降了用酸量，無廢水排出等環境污染，但其產質量量較低，大大約束了其用處。過程依次為：選礦；參加酸和水進行擠出法常溫固相活化；枯燥破壞；制品檢測、包裝。半濕法出產工藝是將少數硫酸和水與膨潤土混合后充沛拌和，在一定溫度下活化（放置）一段時間，然后參加酸和水再進行第二步活化。過程依次為：選礦；參加酸和水進行擠出法常溫固相活化；參加酸和水活化；漂洗；壓濾；枯燥、破壞；制品檢測、包裝。半濕法出產工藝則較好地解決了全濕法和全干法存在的問題，工藝簡單，本錢低，產質量量高。遼寧活性白土

 

 一般來說，半濕法出產工藝比傳統的工藝耗酸量下降一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也下降1/2～2/3，廢水少，稍加處理即無環境污染，本錢低，在相同情況下，產質量量比傳統辦法脫色力提30%。汽相法技能是在有壓高熱汽相下對水、酸、土半干態拌勻顆粒狀況混合料，在靜態下經汽相、液相、固相之間進行劇烈的酸化反應形成半干態顆粒狀酸化物，經漂洗等工序制備活性白土的一種新工藝技能。該技能把現有的濕法制白土和干法以及煅燒法出產遼寧活性白土技能的長處集為一體的技能辦法，具有很廣的實用價值，為我國白土出產供給一種新工藝技能。該技能與傳統濕法制備活性白土工藝相比較具有如下長處：

 

 ①用酸量和用水量別離下降50%左右，出產周期縮短1/2～ 1/3；②污染輕，而易管理；③占地面積少，設備使用率高，投資少，見效快并與現有濕法工藝流程和設備緊密銜接。根據工藝不同，活性白土還可聯產硫酸鋁、硅鋁白硫酸鈉、石膏等。

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出產工藝的短缺

 

 （1）對膨潤土原土有一定的選擇性，并非對所有不同類型的膨潤土都能出產出脫色率≥90%的高效活性白土，即還有一些類型的膨潤土只能出產出脫色率≥ 80－85%的普通活性白土或半高效遼寧活性白土?；钚远饶繕藭簳r還達不到H型（高活性度活性白土）對活性度的要求。因而它的使用范圍受到了一些約束。

 

 （2）酸性廢水的處理，現在石灰用量太大。

 

 （3）吸油率大?；钚园淄撩撋褂昧繛橛椭氐?%－5%。使用白土對油脂進行脫色，不可避免的要夾藏油，夾藏量一般為活性白土量的20%－50%，然后增加了煉耗和本錢?，F在，少數企業選用浸出法從活性廢白土中將油別離出來，但別離后的油品因為白土的作用，色澤為烏黑，無法脫色出好的顏色。因此，國內油脂脫色部門希望吸油率小的遼寧活性白土。